中石油遂宁天然气净化有限公司成功应用“热氮赶硫”技术加快停工进度
4月7日10时，第VI列装置停气。硫黄回收装置停气后，中石油遂宁天然气净化有限公司科学创新采用“热氮赶硫”技术加快回收装置停工进度，于4月12日12时，第VI列回收尾气装置顺利完成停工工作，整个耗时近122小时，较以往停工提前20余小时。
认真组织讨论，细化方案编制。前期，遂宁净化公司在上级的指导下认真组织讨论，结合同类装置的停工情况进行有效对比分析，细化方案编制，并对新技术应用的风险进行有效评估，采取有效应对措施，确保方案可行。同时强化员工培训，组织各技术管理干部和班组操作人员进行认真培训，对操作要求和风险识别控制进行重点强调。
精细操作控制，确保安全实施。在硫黄回收装置停酸气后，进入燃料气除硫阶段，通过液氮增加约2000方氮气进入主燃烧炉，同时根据主燃烧炉温度加大燃料气用量，最大程度提高过程气量，从而提高赶硫速度；在过氧除硫、装置冷却阶段，逐步退出氮气用量，熄火各炉，提高系统过氧量，确保尾气数据满足停产要求，整个停工过程尾气达标可控、反应器未出现超温情况。
加强经验总结，强化技术推广。装置停工完成后，遂宁公司立即组织人员进行经验总结，对整个停工过程、操作难点、反应器温度、尾气数据、碱液消耗、液氮消耗、设备打开等情况进行统计分析，总结经验和不足，为遂宁公司第二阶段装置全停、其它同类净化厂回收装置停工工作提供有效技术经验支撑。
下一步，遂宁公司将进一步加强“四新”技术应用，强化技术经验总结，高质量推进装置生产运行管理、检修工作的顺利进行，为公司高质量上产500亿提供坚强保证。（赵跃）
